Cuando se requiere un bajo nivel de ruido, las torres evaporativas con ventilador centrífugo ofrecen un diseño clásico para lograr el objetivo. Si se requiere un funcionamiento más silencioso, se pueden instalar silenciadores de entrada y salida. Le torri evaporative centrifughe W-tech possono anche essere canalizzate.
Montaje
Montado en fábrica
Capacidad
113 – 6550 kW
Certificaciones
2006/42/CE; (Directiva sobre máquinas)
2014/30/UE; (Compatibilidad electromagnética)
2014/35/UE; ( Baja tensión)
UNI EN ISO 12100:2010 (Seguridad de las máquinas)
ISO 9001:2015; marcado CE
Configuración
Contraflujo
Disponibilidad
En todo el mundo
TORRES DE EVAPORACIÓN
Son máquinas utilizadas en la refrigeración de procesos industriales. Siempre que sea necesario enfriar un gran volumen de agua, las torres evaporativas W-tech son tu mejor solución:
Plantas de generación y cogeneración de energía
Plantas metalúrgicas
Plantas químicas y farmacéuticas
Plantas de procesamiento y concentración de alimentos
Plantas industriales en general/plantas de aire acondicionado y refrigeración
FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO
CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN
Las máquinas de tipo TC, torres evaporativas de circuito abierto con ventiladores centrífugos, se construyen y montan de acuerdo con nuestro sistema de calidad certificado ISO 9001.
MAGNELIS
Todas nuestras máquinas están fabricadas de serie con Magnelis®.que es una aleación ecológica compuesta por un 93,5% de zinc, un 3,5% de aluminio y un 3% de magnesio. El contenido de magnesio permite el proceso de autorreparación tras las operaciones de corte y punzonado y protege las superficies deformadas. Otra característica es la resistencia a la corrosión, que es superior incluso en entornos ricos en cloruro y amoníaco. La máxima procesabilidad y mayor resistencia, en comparación con otros materiales, permite utilizar menos recubrimiento metálico y, por tanto, una máquina más ligera.
ESTRUCTURA Y MONTAJE
La unidad estándar está construida con paneles de chapa tipo Magnelis (acero, zinc, aluminio, magnesio) ZM310 para una protección superficial máxima comparable empíricamente a una chapa galvanizada con más de 1000 g/m2 de zinc. Tras cortarlos y doblarlos, los paneles individuales se ensamblan con herrajes de acero inoxidable AISI 304 (A2-70) o a petición AISI 316 (A4-80) y la junta en masilla butílica altamente adhesivo reforzado con malla de poliéster en el interior para garantizar una gran estabilidad de forma y resistencia a las variaciones de temperatura. No está prevista ninguna soldadura en las distintas fases de montaje de la estructura (autoportante). La coloración de la chapa tipo Magnelis es RAL 9006.
DEPÓSITO DE AGUA
La sección de la cubeta está construida con una estructura de chapa metálica Magnelis ZM310 de espesor y está equipado con un filtro anticavitación extraíble en AISI 304L (para proteger la bomba del circuito primario) y válvula de reposición de agua con cuerpo de latón/acero inoxidable y bola flotante de acero inoxidable o polipropileno. La configuración del depósito es tal que el volumen de agua es reducido y, por tanto, pesa menos durante el funcionamiento. La superficie de la cubeta está inclinada para permitir un drenaje y vaciado completos en caso de mantenimiento, evitando el estancamiento del agua e impidiendo la proliferación de bacterias. Todas las conexiones de la máquina son de acero galvanizado(AISI 304L bajo pedido).
RELLENO
El envase de relleno o de intercambio es de PVC(PP bajo pedido) con un diseño geométrico propio. La norma de llenado es el tipo W1300 y, a petición, según las características del agua que se vaya a utilizar, puede ser el tipo W2000 o, para el llenado de aguas especialmente sucias, está disponible el tipo W2700. La geometría utilizada es tal que maximiza las superficies de intercambio de calor entre el aire y el agua.
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA
El agua se distribuye uniformemente mediante un sistema de tuberías dentro de la máquina fabricado en PVC con una caja de distribución de chapa Magnelis®.. Las boquillas pulverizadoras son del tipo antiobstrucción, de diámetro medio y grande, fabricadas en ABS y fácilmente sustituibles en caso de mantenimiento.
SISTEMA DE VENTILACIÓN
(MOTORES + VENTILADORES)
Los ventiladores centrífugos son de acero galvanizado del tipo de palas hacia delante y están equilibrados estática y dinámicamente. Los ventiladores están montados sobre un eje de acero pintado, soportado por cojinetes de bolas autoalineables en los extremos, con soportes de hierro fundido. Los protectores del ventilador son de acero galvanizado colocados de acuerdo con las últimas normas de seguridad. Los motores, de clase de eficiencia IE3 con protección mecánica IP55, clase de aislamiento F, servicio continuo S1 y forma B3, están montados sobre robustos raíles ajustables de acero galvanizado y situados en una posición protegida de la intemperie. La transmisión del movimiento se realiza mediante correas trapezoidales, calculadas al 150 % de la potencia nominal. Los motores son adecuados para ser acoplados a variadores de frecuencia (VSD-Inversores) ) 30-50Hz. Los motores cumplen la normativa CE 2019/1781. La conexión eléctrica y los terminales de conexión para cualquier extra opcional (calentador anticondensación y termistor ptc) están dentro de la caja de terminales del motor eléctrico.
SEPARADORES DE GOTAS
Los separadores de gotas son de PVC(PP bajo pedido) divididos en varias piezas para facilitar su extracción en caso de sustitución o inspección del sistema de ventilación y pulverización. Los separadores utilizados dejan pasar el 0,001% de las gotas a la entrada, lo que elimina la pérdida de agua adicional y la posible acumulación de aerosoles que contengan legionela.
PRUEBA
Todos los componentes se suministran montados. Antes de la entrega, cada unidad se prueba hidráulicamente para garantizar que no hay fugas de agua en el depósito, y eléctricamente para verificar que los motores eléctricos tienen un consumo de energía acorde con los datos de la placa de características.
CATÁLOGOS Y DATOS TÉCNICOS
Lista del catálogo.
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