Lo stabilimento FCA di Cassino è una fabbrica del Gruppo FCA situata nel comune di Piedimonte San Germano, a tre chilometri da Cassino, in provincia di Frosinone. L’impianto fu costruito nel 1972, ingrandendosi negli anni fino a raggiungere gli attuali due milioni di metri quadrati, di cui 400 mila coperti.

Dall’inaugurazione sono state prodotte oltre 7 milioni di vetture per i marchi FIAT, Lancia e Alfa Romeo. Qui sono state costruite automobili come la Fiat Ritmo, la Fiat Tipo, la Lancia Delta mentre oggi vi si producono le Alfa Romeo Giulietta, Giulia e Stelvio.Attualmente vi lavorano circa 4300 persone.

E’ uno stabilimento vitale per la produzione di FCA a livello mondiale e nel 2016 la proprietà ha avviato un profondo lavoro di ammodernamento con un focus particolare sul rispetto per l’ambiente e la sostenibilità sociale e si caratterizza per l’attenzione all’uso delle risorse naturali.

Tutto ciò ha permesso di ottenere risultati ragguardevoli. Le tecnologie impiegate hanno l’obiettivo di eliminare l’acqua sottratta alle risorse idriche locali per il processo industriale, compensare interamente le emissioni di CO2 nell’intero ciclo produttivo e non inviare nessun rifiuto industriale in discarica. Anche l’uso di energia è al minimo, perché si sfruttano le tecnologie più avanzate,come le lampade a LED e il recupero termico di energia.

In questa ottica green, il fabbisogno energetico dello stabilimento è stato assicurato da una autoproduzione tramite una centrale con motori endotermici. Il raffreddamento di tale processo è stato affidato a W-tech che ha proposto una soluzione composta sia da torri evaporative per un totale di ben 12MW installati e sia da Dry Cooler per un totale di altri 13MW installati (totali 25MW).

La dissipazione di calore per la parte torri è assicurata da 8 macchine tipo TAA 126/9 con una vasca di raccolta comune. Per contenere il più possibile l’impatto sonoro sono stati installati silenziatori opportunamente studiati assieme ai ventilatori a profilo sonoro silenziato e ai motori elettrici. Questi ultimi sono stati scelti di ultimissima generazione (IE4) per massimizzare l’efficienza energetica e accoppiati ad inverter per modulare la frequenza in base ai carichi termici da dissipare, variabili durante il giorno.

La soluzione studiata e proposta da W-tech si è adattata alla esigenze del cliente fornendo una risposta complessiva e dettagliata a tutte le necessità.

Inoltre il materiale di cui sono fatte tutte le torri evaporative W-tech risponde in maniera ottimale agli eventi atmosferici garantendo una lunga durata nel tempo a vantaggio dell’investimento fatto dal cliente.

L’apporto dei Dry Cooler W-tech è invece essenziale per il raffreddamento dei motori endotermici (olio lubrificante e altre utenze relative) ad alte temperature che con le torri non sarebbe stato possibile effettuare. Anche in questo caso, visto i carichi termici variabili, è stato preferito l’utilizzo di motori a commutazione elettronica EC (EC motors) per poter adeguare i consumi elettrici alle reali necessità dell’impianto a beneficio dell’efficienza del sistema.

Modello:

TAA 126/9

Anno:

 2018

Ubicazione:

Cassino (FR), Italy